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无锡泡沫陶瓷过滤片 , 进口除渣剂 , 铸造脱模剂厂家
安徽卡卡除渣剂 卡卡除渣剂公司 贝森特材料






除渣剂低成本提高钢材综合性能

炼钢除渣剂具有低成本g效率,提高钢材综合性能的优点,同时还具有脱硫、脱氧、调整钢包中钢渣的渣性g能,能使硅酸盐渣系变为铝酸钙渣系,有效的降低钢渣中氧化物的含量,使之达到精炼、净化钢液、提高使用性能的目的。该除渣剂的流动性好,铺展性好,可取代原有的钢包覆盖剂;并且除渣剂中的活性铝可以进一步的脱氧反应,所以该除渣剂具有改渣、脱硫、脱氧以及去除钢中渣质的良好作用,大大的改善了铸件的质量。

炼钢除渣剂特性:

1、净化钢液,大幅度减少夹杂物的数量

2、具有造渣、脱氧、脱硫的g能,从而大幅减少夹杂物的产生,降低铸件渣眼的几率。

3、细化晶粒,能增强钢水的流动性,改善钢的力学性能,使其韧性、塑性都得到极大的提高。

4、夹渣、气孔、冷隔及铸件踏角等缺陷几乎没有了。

5、轧制过程中的碎边、断裂现象没有了,产品的成品率可提高5%以上。

6、提高钢材的内外质量,有效去除表面裂纹。(具体可查看启联铸材《除渣剂与集渣剂有何区别?》的相关介绍)

使用效果:

除渣剂可有效控制精炼设备粘渣,提高耐火材料的使用寿命,并有效的降低了钢中硫、氧及夹杂的含量,且制备方法简单,便于储运和使用。防粘渣效果好、熔化速度快、起效快、且不污染环境,对充分发挥精炼设备的生产能力、提高精炼效果,提高钢包精炼过程和钢水储运过程的安全都具有重要意义。炼钢除渣剂的碱度高、熔点低、粘度低,即减少粘渣、提高耐火材料寿命又能提高渣的脱硫、脱氧及提高钢包渣容纳吸收铝脱氧产物的能力,即控制了精炼设备的粘渣,又提高了耐火材料的寿命和保证了精炼效果。



除渣剂的特性

   一般来说,除渣剂有非常好的使用效果,而且用量很少,能够对铸件起到良好的保护作用,在金属溶液表层形成的保温膜也可一次挑起,省工省时。那么除渣剂的特性有:

  1.膨胀系数大,聚渣能力强,聚渣迅速,易于集渣结壳、扒渣去除,渣膜聚集不破,可一次性整体挑出,除渣,有利于节省扒渣时间,减少炉温损耗、电能损耗及工人劳动强度;

  2.除渣剂使用量少,不迸溅,加入量仅为溶液的0.1%-0.3%,有利于减少裹挟铁损。

  3.不污染金属液并有效防止其他异物的混入,减少熔炼时合金元素氧化,不改变金属溶液的成分及铸件的机械性能,防止铸件出现夹渣、气孔等缺陷,有利于铁水(钢水)净化、提高铸件质量、降低铸件废品率。

  4.比重轻,膨胀系数大,安徽卡卡除渣剂,覆盖保温性能好,处理金属液时温度下降小,在一般情况下可使铁水降温速度减少20%-30%。

  除渣剂在用于铸铁、铸钢及铜镍基合金等某些有色金属合金的熔炼过程中,可对熔炼过程形成的难以处理的溶渣进行调整,并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。从而方便、完整、干净地清除熔炼过程中形成的炉渣。避免铸件还夹渣,降低铸件废品率。



你的除渣剂为何除渣效果不理想?

熔炼过程中扒渣是生产中的一道重要的工艺操作,也是一项繁重的工作,而除渣剂的出现有效的解决了这一难题。根据需要添加除渣剂,可有效形成浮层,省去了人工挡渣的工序,提高了生产效率。但是,有不少人会问,为什么我的除渣剂效果不理想呢?为何在使用后依然有许多的渣和杂质?

除渣剂效果不理想的原因:

一、对熔渣的集聚性太差。

二、购买的除渣剂的膨胀性太差。

三、在使用量相同的前提下,您所购买的除渣剂的使用性能不佳。

四、品质不佳的除渣剂使用时粉尘量远远大于我公司生产的除渣剂。

五、除渣剂的使用效果的好坏除了跟生产工艺以及生产质量的控制有关,卡卡除渣剂哪家好,同时很大程度上取决于原材料的品质的高低。

六、除渣剂在铸液表面结膜速度慢,不能有效保温。

除了以上六条原因以外,还取决于您铁水的冶金的质量,如果您在的铁水温度过低,流动性差,卡卡除渣剂公司,很有可能就造成杂质夹杂在铁水中不已上浮,导致除渣效果不理想。

国内许多除渣剂厂家进行价格竞争,导致产品品质控制不严,为了在价格战中获得更大的利润,在原矿的选择采取低端化,后期粗糙加工,没有深加工及科研开发调配,进而导致产品的效果不尽人意,甚至很多依然使用基础原料作为除渣剂,不但聚渣效果不好,利用率低,更是对宝贵的矿产资源的浪费。



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